xnde - 2022/9/15 7:44:06
2022-09-14 23:36 来源：千龙网
一、量子计算机
中科院此前公布了最新成果，第一台可以超越第一台人类计算机的量子计算机诞生了。 根据中科院公布的结果，其性能相当于1946年诞生的第一台官方电子计算机ENIAC“Eniac”计算能力的10倍。这台计算机的实际容量约为每秒5000次加法运算 ，就算是10倍，也就是每秒5万次加法运算，这个记录连你手上的高端工程计算器都比不上。 许多具有复杂科学计算功能的手持计算器每秒可以执行 100,000 次或更多的加法运算。
值得一提的是，这样的性能跟不上计算器，只比70年前的电脑快10倍，却被美国《科普》杂志编辑认定为科技新成果之一 那可以在2017年改变世界。因为中国这次实现了10次超导量子比特操作，打破了美国9次超导量子比特操作的记录。 在2017年完成10个超导量子比特的原型验证后，到2020年，将“称霸”20比特的技术领域。 量子技术在中国的实际应用从未放松过。 除了理论领域的大规模实践，中国在量子技术的实际应用方面也走在了世界前列。 用熟悉的话说，量子计算机的“CPU”有原型，量子计算机的“内存”是存储量子的容器，中国也实现了存储225条内存的能力。 可以说，一个难点正在逐步被克服。
二、超燃冲压发动机
中国在航空航天核心技术——超燃冲压发动机的研制进程中，取得跨越式的进步。根据中科院力学研究所网站最新公布的消息，在之前进行的超燃冲压发动机地面试车过程中，发动机持续工作了600秒，打破了美国X-51“乘波者”高超音速飞行器创下的，发动机连续工作210秒的世界纪录。中国的高超音速飞行器在全球也处于“首屈一指”的地位。比如之前国庆阅兵中亮相的DF-17高超音速导弹，是一款基于“乘波体”理论而实现高超音速飞行的新型武器，由于无法通过弹道计算，来预估弹头位置，所以现在全球范围内，没有任何一款导弹防御系统，可以对东风-17高超音速飞行器进行有效的拦截。
三、超精密加工装备核心技术
中国已经掌握了千分之一毫米微小动作的超精密加工设备的核心技术。 这项具有中国自主知识产权的国家“863”重点项目科技成果此前已在浙江上虞通过国家鉴定。 这意味着我国在超精密加工设备制造方面已跻身国际先进行列。
鉴定专家现场分别取工件，并与国际公认的权威检测设备进行对比检测。 机床工件连杆颈的圆度误差仅为0.0028 mm，明显低于对比工件的0.0042 mm。
超精密加工专家、中国机械工程学会名誉理事雷元忠教授告诉记者，具备制造精密机床的能力，是制造强国的重要标志。 世界上只有少数几个国家掌握了这些技术。 为了提高制造业的整体水平，我国一直在积极探索。 这种超精密加工设备的核心技术是一项原创性突破，对于推动我国机床工业的发展，提高制造业的整体水平具有现实意义。
中国激光雷达包含世界最前沿的五项核心技术：一是激光材料研究取得突破； 二是激光辐射材料物理机制的突破和成像图研究； 三是一次性快速跟踪定位控制技术的突破； 四是高密度能量可逆转换载体材料的突破； 五是激光成像技术的突破。
四、电磁弹射系统
随着以制导技术、电子信息技术为代表的一大批高新技术的蓬勃发展和应用，炮兵的远程精确打击能力得到大幅提升，炮兵已由过去的火力支援兵种向火力主战兵种转型。作为炮兵远程精确打击和火力突击的骨干装备，野战火箭在我国陆军远程压制火力体系内具有特殊地位。
德国著名军事理论家克劳塞维茨曾给战争下过这样的定义：“战争就是以暴力制服暴力。”由中国韩珺礼领衔研发的新一代野战火箭呼之欲出，那就是电磁弹射火箭弹武器系统。这个新成果，将我国的火箭优势技术和电磁弹射技术整合起来，实现跨界研究。值得一提的是，在新型智能化灵巧弹药的研发过程中，韩珺礼带领团队参与组织了迄今为止国内乃至世界首例攻击真实坦克集群目标的野战火箭毁伤试验。
五、高精度激光陀螺设计制造技术
中国已独立掌握了高精度激光陀螺设计制造技术，而且还包括先进的北斗卫星导航技术，这两种导航技术的成熟，使得中国大型武器和平台的先进性有了坚实的基础。曾被俗称的微型机械陀螺仪，现有设计大多采用采用振动物体传感角速度的概念，利用振动来诱导和探测科里奥利力而设计的微机械陀螺仪没有旋转部件、不需要轴承，可以像电路板一样，采用微机械加工技术大批量生产。这种微型机械陀螺仪由于尺寸很小，价格便宜，虽然精度一般，但是在几公里范围内短时间飞行应用还是有良好的效果，这是世界精确制导武器的又一次浪潮，小型弹药精确化。
特别是近些年，传感器小型化微型化浪潮成为推动新武器发展的一个核心动力，全世界各国都在不遗余力投资各种传感器技术，也包括核心的陀螺仪，可以说，陀螺仪最早用于航海，然后扩展到航空，最终加入到航天领域，统治了洲际导弹的飞行轨道，最近些年，陀螺仪技术再一次领导了世界新军事革命。
六、第三代核电锻造主管道关键制造技术
在2022“科创中国”年度会上，中国科协发布了2021“科创中国”系列榜单，国机重装二重装备“三代核电锻造主管道关键制造技术”上榜2021“科创中国”突破短板关键技术榜装备制造领域十大关键技术榜单。值得一提的是，三代核电主管道的研发是核电国产化进程的重中之重，以国和一号、华龙一号为代表的三代核电主管道，是目前世界范围尺寸规格最大、制造难度最高的核岛一回路锻造主管道。
二重装备从2014年开始国和一号CAP1400和华龙一号主管道研制，经过近10年持续研发、反复验证，开创了单相单电极交替冶炼120吨级超低碳奥氏体不锈钢的先河，掌握了多项专有关键技术，形成了系统完整的大型厚壁承压管道弯曲成形理论体系，是目前国内研究深度最大、研究面最宽的理论研究成果。二重装备成功研制三代核电主管道，带动我国电渣重熔技术、大型不锈钢坯料锻造技术、高端管道成形技术达到国际先进水平，实现了对第三代核电机型的全面覆盖，解决了国和一号、华龙一号示范工程及巴基斯坦卡拉奇项目对主管道的急需，为中国重大技术装备国产化和第三代核电技术完全自主化作出了重要贡献。
七、高端口腔医疗技术装备
中国国产关键技术产品不仅填补了国内空白，部分达国际领先水平，而且还实现了中国自主高端口腔医疗技术装备在全球牙科市场“零”的突破。比如在2021年中关村论坛上揭晓的2020年度北京市科学技术奖中，北京大学口腔医院联合南京航空航天大学等机构，凭借“复杂口腔修复体的人工智能设计与精准仿生制造”共同摘得北京市技术发明一等奖。
近30年，数字化技术在全球口腔修复领域的应用越来越深入和广泛，但我国在该领域的基础研究与产品开发一度严重缺乏国际竞争力，义齿三维设计软件、专用打印机、氧化锆材料等产品基本依赖进口，设计算法、打印工艺、材料制备工艺等核心技术不足。北京大学口腔医学院口腔医学数字化研究中心副主任、主任医师孙玉春教授告诉科技日报记者，为改变这一现状，自2001年开始，他联合国内院校和企业，从最具挑战的全口义齿入手，到可摘局部义齿、固定义齿，不断进行研发、试错。
团队原创研发的复杂口腔修复体人工智能设计软件、专用3D打印工艺设备和仿生氧化锆材料，已经可以让“数字化义齿”的修复，变得高效、舒适且美观。值得一提的是，氧化锆是制造义齿的主要材料。之前欧美日长期掌握着口腔氧化锆材料制备的尖端技术。
八、全球最薄硅片核心技术
关键核心技术被认为是“国之重器” ，对推动经济高质量发展具有重要而深远的意义。中国内蒙古之前在一批关键核心技术上取得重大突破，极大提升了内蒙古的科技实力。在内蒙古中环光伏材料有限公司拥有世界上最薄硅片。硅广泛存在于岩石、沙砾和尘土中，经现代化的提纯加工后制作为太阳能电池，用于光伏发电。内蒙古中环光伏材料有限公司工艺研发部部长李建弘曾经说: “全球目前市场上普通的硅片厚度大概在180到200微米之间，光电转换效率只有20%。中环光伏通过产品质量控制，硅片的薄度实验室数据已经达到125微米，实际生产过程中大部分控制在140微米左右，光电转换率可以达到24%，硅片厚度和光电转换率都达到世界领先水平。”
中环光伏目前已获得19份授权专利，先后参与了国家太阳能行业《光伏单晶硅生长用石英坩埚》《太阳能电池用硅单晶切割片》等14份国家标准的讨论修订。
九、半导体高端电镀铜核心技术
在第十六届中国国际化工展览会上，首次展出了两个月前经实验室验证的精细化学品研发成果：导电布、半导体封装化学品和电镀铜助剂。 这三大电子小化学品的问世，表明中国化工企业在高端精细化学品的研发上取得了技术突破，打破了美、日等发达国家在该领域的长期垄断， 为迈入全球高附加值电子化学品供应商行列奠定了基础。
电子化学品是电子材料与精细化学品相结合的高新技术产品，被誉为“电子制造的血液”。 纵观化工产业链，电子化学品离终端用户最近，直接为客户提供技术需求。 行业附加值最高，但技术门槛也很高。 用于电脑和智能手机的晶圆级半导体芯片的镀膜工艺配方，从初步研究到商业量产，技术团队往往要经过客户数百次调试和持续测试，具有很高的行业水平。 壁垒，目前主要的国际供应商是德国和美国公司。
值得一提的是，国产手机半导体高端电镀铜助剂和后封装镀锡化学品均采用国外产品，价格高昂，技术被少数国外公司垄断。 导电布（电磁屏蔽材料）的应用大到国防航天设备的屏蔽，小到防辐射工装、孕妇装、屏蔽手套等民用防辐射领域，但目前高端产品来自德国， 美国和日本。
中化国际研发的半导体封装全流程产品和电镀铜助剂，产品性能媲美世界顶级产品，在成本上更具优势。 大规模量产投入商业使用后，可实现手机芯片关键技术国产化，符合国家提出的关键材料国产化方向。
十、百万吨乙烯压缩机核心技术
姜岩被誉为“中国百万吨级乙烯压缩机第一设计者”。 早在2006年，她就主导设计了我国第一台百万吨级乙烯压缩机，不仅打破了国外长期以来的技术垄断，而且使我国的设计制造能力居世界第四位。 “三机”万吨乙烯压缩机。 该国彻底结束了长期依赖进口的历史。
乙烯压缩机被业内人士誉为人体心脏，有压缩机“黄金2万两”的称号。 据说压缩机停止时效率为零。 压缩机主要用于为输送空气混合物和特殊气体压缩机提供气体压力。 珠穆朗玛峰的生产技术，素有石化装备制造之称，已被英国、德国等少数国家垄断。 值得一提的是，中国百万乙烯压缩机结构更紧凑，运行更稳定，振动更小，噪音更低，可靠性更好，自动化控制水平更高。 与国外相比，制造需要10个月。 我国一台乙烯压缩机仅用了两个月，就使工厂产值提高了5倍，一年节省了50亿多。